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聚丙烯酰胺在處理印染行業污水上的應用

隨著全球染料工業的迅速發展,目前全世界使用的染料品種已達數萬種,通常情況下我們處理印染行業的污水時都使用聚丙烯酰胺,使用聚丙烯酰胺復合絮凝劑處理印染廢水的具有很多性能優點,通常根據染料發色體系的特點可以分為陰離子型染料(直接染料、酸性染料、活性染料等)、陽離子性染料(堿性染料)和非離子型染料(分散染料)。染料廢水色度高、難降解,排放到環境中能減少陽光在水中的滲透深度,減弱水中植物的光合作用,因此,含有染料的印染廢水已經成為我國主要有害廢水之一。

印染廢水最顯著的特點就是印染廢水具有COD含量高、BOD含量高、SS含量高、色度含量高等特點,生化性能較好,此種廢水采用生化法處理工藝可以達標排放。在紡織印染、化工、造紙、黑色金屬冶煉和電力業各行業中,紡織印染業的COD排放量位居首位。   由于染整過程中產生的廢水量很大,一般可達印染企業用水量的70%-90%。目前我國平均每染100米布產生廢水45噸。因此,產量的增長勢必帶來廢水量的增加。印染廢水由染整工序中排出的助劑、染料、漿料等組成,毒性不大。造成印染廢水色度的是排放出的染料,印染加工過程中約有10%-20%的染料隨廢水排出,廢水中的染料能吸收光線,降低水體透明度,對水生生物和微生物造成影響,不利于水體自凈,同時造成視覺上的污染,嚴重的會影響人體健康。而且隨著花色品種的增加,染整工藝不斷更新,其中某些工藝導致了污染的加重。 印染廢水處理用絮凝劑 

印染廢水的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物,鹽類、油類和脂類,以及加工過程,是目前巨大難處理的污水之一。

印染廢水處理一般使用聚丙烯酰胺PAM和聚合氯化鋁PAC聯合絮凝劑對印染廢水進行深度處理。

   絮凝沉淀通過加入絮凝劑(聚丙烯酰胺)、助凝劑(聚合氯化鋁或者聚合氯化鋁鐵),使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集、形成較大絮狀顆粒,從而使污染物被吸附去除。常用的處理設施有:豎流沉淀池、斜管沉淀池、輻流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染廢水處理中常用,一般可去除4050%的CODcr、6080%的色度。  

  目前印染廢水的處理大多數選擇聚丙烯酰胺絮凝劑也就是PAM,它與傳統混凝劑PAC(聚合氯化鋁)PFS(聚合硫酸鐵)相比,聚丙烯酰胺絮凝劑具有混凝沉降速度快,污泥體積小,處理廢水后水中殘余量低,處理費用低等特點。
1、聚(合)氯化鋁和聚丙烯酰胺聯合使用時有機物去除率最高。
2、不同混凝劑條件下,去除率高低依次為:PAC+PAM>PAC>PFS>PAS>AICl3>FeCl3·6H20>FeS04·7H2O。
3、有機混凝劑的去除效果優于無機混凝劑。由試驗結果知,加入聚丙烯酰胺PAM后,在聚合氯化鋁PAC用量較少時,色度和有機物即可達到較好的去除效果,大大節省了PAC的用量。主要是因為助凝劑PAM為有機高分子絮凝劑,能夠通過其鏈狀分子的吸附架橋增強混凝作用,它的應用能有效增加絮體顆粒尺寸。少量PAM加入后,通過橋聯絮凝和網絡絮凝的作用,使絮團緊密結合,顆粒沉降速度加快,從而使色度及有機物去除率得以提高。

 

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